प्रेस ब्रेक धातु प्रसंस्करण उद्योग में आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले उपकरणों में से एक है। इसका मुख्य कार्य धातु की चादरों को मोड़ना तथा आकार देना है। हालाँकि, लंबे समय तक उपयोग के दौरान, प्रेस ब्रेक में तेल रिसाव की समस्या हो सकती है। तेल रिसाव से न केवल उत्पादन क्षमता प्रभावित होगी, बल्कि उपकरण क्षति और सुरक्षा खतरे भी हो सकते हैं। इसलिए, प्रेस ब्रेक में तेल रिसाव के कारण को समझना और उसके अनुरूप समाधान निकालना बहुत महत्वपूर्ण है।

1. सीलें पुरानी, ​​क्षतिग्रस्त या अनुपयुक्त हैं

लंबे समय तक उपयोग के बाद, यांत्रिक घिसाव, रासायनिक संक्षारण, तापमान परिवर्तन और अन्य कारकों के कारण प्रेस ब्रेक के हाइड्रोलिक सिस्टम की सील पुरानी हो जाएगी या क्षतिग्रस्त हो जाएगी। एक बार जब सील अपनी लोच खो देती है या टूट जाती है, तो हाइड्रोलिक तेल आसानी से सील से लीक हो जाएगा।

तेल रिसाव को रोकने के लिए सील की स्थिति की नियमित जांच करना एक महत्वपूर्ण उपाय है। यह अनुशंसा की जाती है कि उपकरण को कुछ समय तक उपयोग करने के बाद, विशेष रूप से सील जो कि उनकी सेवा जीवन से अधिक हो गई है, उन्हें समय पर बदल दिया जाना चाहिए। विश्वसनीय गुणवत्ता और अच्छे पहनने के प्रतिरोध के साथ सील का चयन प्रभावी ढंग से उनकी सेवा जीवन को बढ़ा सकता है और तेल रिसाव के जोखिम को कम कर सकता है।

यह भी संभव है कि सीलिंग रिंग उपयोग की शर्तों से मेल नहीं खाती हो। आमतौर पर प्रेस ब्रेक में उपयोग की जाने वाली ओ-आकार की रबर सीलिंग रिंग का चयन उपकरण की उपयोग स्थितियों और कामकाजी स्थिति के अनुसार किया जाना चाहिए। तेल स्नेहन स्थितियों के तहत, तेल प्रतिरोधी रबर ओ-रिंग सील की कठोरता है: जब तेल का दबाव <2.9MPa होता है, तो कम कठोरता का चयन किया जा सकता है; जब तेल का दबाव 2.9-4.9 एमपीए हो, तो मध्यम कठोरता का चयन किया जाना चाहिए; जब तेल का दबाव 4.9-7.8 एमपीए हो, तो उच्च कठोरता का चयन किया जाना चाहिए।

2. हाइड्रोलिक सिस्टम का दबाव बहुत अधिक है

हाइड्रोलिक प्रणाली में अत्यधिक दबाव के कारण सील को अत्यधिक दबाव का सामना करना पड़ेगा। जब यह अपनी झेलने की क्षमता से अधिक हो जाता है, तो यह सील विफलता का कारण बनेगा, जिससे तेल रिसाव होगा। हाइड्रोलिक प्रणाली में असामान्य दबाव दबाव नियामक उपकरण की विफलता या अनुचित संचालन के कारण हो सकता है।

यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह ठीक से काम कर रहा है और दबाव निर्दिष्ट सीमा के भीतर है, हाइड्रोलिक प्रणाली के दबाव नियामक उपकरण का नियमित रूप से निरीक्षण और रखरखाव करें। गलत संचालन के कारण हाइड्रोलिक सिस्टम में अत्यधिक दबाव से बचने के लिए ऑपरेटरों को उपकरण को ऑपरेटिंग प्रक्रियाओं के अनुसार सख्ती से संचालित करना चाहिए।

3. पाइप कनेक्शन ढीले हैं

लंबे समय तक उपयोग के दौरान कंपन, बाहरी बल आदि के कारण हाइड्रोलिक पाइपलाइन के कनेक्शन हिस्से ढीले या क्षतिग्रस्त हो सकते हैं, जिससे हाइड्रोलिक तेल रिसाव हो सकता है।

यह सुनिश्चित करने के लिए कि कनेक्शन कड़ा है, हाइड्रोलिक पाइपलाइन के कनेक्शन भागों की नियमित रूप से जांच की जानी चाहिए। यदि पाइप फिटिंग ढीली या क्षतिग्रस्त पाई जाती है, तो उन्हें समय पर कड़ा कर दिया जाना चाहिए या बदल दिया जाना चाहिए। इसके अलावा, उपकरण के संचालन के दौरान, बाहरी ताकतों से पाइपलाइनों पर प्रभाव और क्षति को रोकने पर ध्यान दिया जाना चाहिए।

4. हाइड्रोलिक तेल की गुणवत्ता के मुद्दे

घटिया या घटिया हाइड्रोलिक तेल के उपयोग से सिस्टम के अंदर जंग या जमाव हो जाएगा, सीलिंग प्रभाव प्रभावित होगा और तेल रिसाव हो जाएगा। खराब गुणवत्ता का हाइड्रोलिक तेल सील की उम्र बढ़ने और घिसाव को भी तेज कर सकता है।

उच्च गुणवत्ता वाला हाइड्रोलिक तेल चुनें जो विनिर्देशों को पूरा करता हो और इसे नियमित रूप से बदलें। वहीं, हाइड्रोलिक तेल बदलते समय हाइड्रोलिक सिस्टम को साफ रखने के लिए टैंक और फिल्टर को साफ करें।

5. ईंधन टैंक और पाइपलाइन डिजाइन मुद्दे

यदि प्रेस ब्रेक के तेल टैंक और पाइपलाइन का डिज़ाइन अनुचित है, तो इससे खराब तेल परिसंचरण या असमान दबाव हो सकता है, जिससे तेल रिसाव हो सकता है। उदाहरण के लिए, अनुचित टैंक डिज़ाइन के कारण टैंक में तेल से बड़ी संख्या में बुलबुले पैदा होंगे, जिससे हाइड्रोलिक सिस्टम का सामान्य संचालन प्रभावित होगा।

डिज़ाइन और विनिर्माण चरणों के दौरान, ईंधन टैंक और पाइपलाइनों का उचित डिज़ाइन सुनिश्चित करें। मौजूदा उपकरणों के लिए, तेल रिसाव की संभावना को कम करने के लिए डिज़ाइन में सुधार करके तेल परिसंचरण और दबाव वितरण को अनुकूलित किया जा सकता है।

6. बाहरी बल क्षति

ऑपरेशन के दौरान, प्रेस ब्रेक के हाइड्रोलिक सिस्टम के घटक बाहरी प्रभाव या अन्य यांत्रिक क्षति के कारण विकृत या क्षतिग्रस्त हो सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप हाइड्रोलिक तेल रिसाव हो सकता है।

ऑपरेशन के दौरान, हाइड्रोलिक सिस्टम की सुरक्षा पर ध्यान दें और बाहरी प्रभाव से बचें। ऑपरेटरों को पेशेवर प्रशिक्षण प्राप्त करना चाहिए और सही संचालन विधियों में महारत हासिल करनी चाहिए। यदि हाइड्रोलिक सिस्टम के घटक क्षतिग्रस्त पाए जाते हैं, तो तेल रिसाव की और अधिक स्थिति से बचने के लिए उन्हें समय पर बदला या मरम्मत किया जाना चाहिए।