धातु प्रसंस्करण उद्योग में, लेजर कटिंग तकनीक का उपयोग इसकी दक्षता, सटीकता और बहुमुखी प्रतिभा के कारण व्यापक रूप से किया जाता है। लेजर कटिंग नोजल पूरी कटिंग प्रक्रिया में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। नोजल का डिज़ाइन और चयन सीधे काटने की गुणवत्ता को प्रभावित करता है, जिसमें काटने की गति, काटने की सटीकता, किनारे की गुणवत्ता और सामग्री की खपत शामिल है। यह लेख काटने की गुणवत्ता और नोजल एपर्चर के चयन पर लेजर कटिंग नोजल के प्रभाव पर विस्तार से चर्चा करेगा।

1. काटने की गुणवत्ता पर लेजर कटिंग नोजल का प्रभाव

काटने की गति:

काटने की गति लेजर काटने की दक्षता का एक महत्वपूर्ण संकेतक है। नोजल डिज़ाइन का काटने की गति पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। उचित नोजल डिज़ाइन गैस प्रवाह को अनुकूलित करता है और काटने की गति को बढ़ाता है। नोजल का छिद्र, आकार और नोजल से वर्कपीस तक की दूरी सभी गैस प्रवाह को प्रभावित करते हैं। अच्छा गैस प्रवाह स्लैग को तुरंत हटा सकता है और इसे काटने की सतह पर चिपकने से रोक सकता है, जिससे काटने की गति बढ़ जाती है।

काटने की सटीकता:

काटने की सटीकता कटे हुए टुकड़े की अंतिम गुणवत्ता निर्धारित करती है। नोजल की सटीकता और संरेखण सीधे लेजर बीम की फोकसिंग और कटिंग सटीकता को प्रभावित करता है। यदि नोजल छेद का व्यास असमान है या नोजल संरेखण खराब है, तो लेजर बीम विक्षेपित हो जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप गलत कटिंग पथ होगा और अंतिम कटिंग गुणवत्ता प्रभावित होगी।

धार गुणवत्ता:

काटने की गुणवत्ता के मूल्यांकन के लिए किनारे की गुणवत्ता महत्वपूर्ण मानदंडों में से एक है। नोजल का डिज़ाइन गैस प्रवाह की एकरूपता को प्रभावित करता है और इस प्रकार स्लैग हटाने की दक्षता को प्रभावित करता है। एक उपयुक्त नोजल एक समान और संकेंद्रित वायु प्रवाह उत्पन्न कर सकता है, स्लैग के आसंजन को कम कर सकता है और एक चिकनी कटिंग एज प्राप्त कर सकता है। किनारे की गुणवत्ता सीधे बाद के प्रसंस्करण चरणों की आसानी से संबंधित है।

माल की खपत:

खराब नोजल डिज़ाइन के परिणामस्वरूप अधिक सामग्री बर्बाद हो सकती है। उदाहरण के लिए, यदि गैस का प्रवाह पर्याप्त रूप से केंद्रित नहीं है, तो यह काटने वाले ताप-प्रभावित क्षेत्र को बढ़ा देगा, जिससे सामग्री किनारों की अधिक गर्मी, विरूपण या जलन होगी और सामग्री अपशिष्ट में वृद्धि होगी। इसलिए, नोजल डिज़ाइन सामग्री की खपत को कम करने और आर्थिक लाभ में सुधार करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

2. नोजल एपर्चर का चयन

नोजल एपर्चर लेजर कटिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है। विभिन्न सामग्रियों और काटने की आवश्यकताओं के लिए अलग-अलग नोजल छेद व्यास की आवश्यकता होती है। नोजल एपर्चर का चयन करते समय विचार करने के लिए यहां कुछ कारक दिए गए हैं:

सामग्री प्रकार और मोटाई:

पतली शीट सामग्री: पतली शीट सामग्री आमतौर पर उच्च कटिंग सटीकता और किनारे की गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए छोटे छेद व्यास नोजल (जैसे 1.0 मिमी से 1.5 मिमी) का उपयोग करती है। छोटे छिद्र अधिक संकेंद्रित और शक्तिशाली वायु प्रवाह उत्पन्न करते हैं, जिससे पिघले हुए धातु को शीघ्रता से हटाने में मदद मिलती है।

मोटी प्लेट सामग्री: मोटी प्लेट सामग्री को आमतौर पर पर्याप्त वायु प्रवाह प्रदान करने के लिए बड़े छेद व्यास (जैसे 2.0 मिमी से 3.0 मिमी) के साथ एक नोजल की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि स्लैग को समय पर हटाया जा सके और काटने की प्रक्रिया के दौरान सामग्री विरूपण को रोका जा सके।

गैस काटने का प्रकार:

ऑक्सीजन: ऑक्सीजन का उपयोग आमतौर पर कार्बन स्टील को काटने के लिए किया जाता है। ऑक्सीजन कटिंग का उपयोग करते समय, पर्याप्त वायु प्रवाह और प्रतिक्रिया दहन प्रभाव प्रदान करने और काटने की गति और गुणवत्ता में सुधार के लिए एक बड़े छेद व्यास (जैसे 1.5 मिमी से 2.5 मिमी) की आवश्यकता होती है।

नाइट्रोजन: नाइट्रोजन का उपयोग आमतौर पर स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम को काटने के लिए किया जाता है। चूंकि नाइट्रोजन दहन का समर्थन नहीं करता है, इसलिए छोटे छेद व्यास वाले नोजल (जैसे 1.0 मिमी से 1.5 मिमी) का उपयोग करके उच्च वायु प्रवाह दबाव प्रदान किया जा सकता है और काटने की गुणवत्ता में सुधार हो सकता है।

लेजर शक्ति:

उच्च-शक्ति वाले लेज़रों को काटने वाले क्षेत्र को ठंडा करने और स्लैग को हटाने के लिए अधिक वायु प्रवाह की अनुमति देने के लिए आमतौर पर बड़े-एपर्चर नोजल की आवश्यकता होती है। कम-शक्ति वाले लेजर उच्च कटिंग सटीकता प्राप्त करने के लिए छोटे एपर्चर नोजल का उपयोग कर सकते हैं।

काटने की गति और गुणवत्ता संबंधी आवश्यकताएँ:

उच्च गति से काटने के लिए, बड़े छेद वाले व्यास वाला नोजल चुनने से गैस प्रवाह दर बढ़ सकती है, जिससे काटने की प्रक्रिया तेज हो सकती है।

उच्च-गुणवत्ता वाले कटों के लिए, छोटे छिद्र वाले नोजल को चुनने से अधिक सटीक गैस प्रवाह नियंत्रण प्रदान किया जा सकता है, जिससे कटे हुए किनारे की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।