फाइबर लेजर कटिंग तकनीक का व्यापक रूप से आधुनिक विनिर्माण में उपयोग किया जाता है, खासकर जब अत्यधिक परावर्तक सामग्री को संसाधित करते समय, और उच्च-परिशुद्धता और कुशल कटिंग समाधान प्रदान कर सकता है। हालाँकि, अत्यधिक परावर्तक सामग्रियों की विशिष्टता के कारण, फाइबर लेजर कटिंग मशीन से काटते समय सुरक्षा और संचालन कौशल पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। यह लेख उन मुख्य बिंदुओं के बारे में विस्तार से बताएगा जिन पर आपको अत्यधिक परावर्तक सामग्रियों को काटते समय ध्यान देना चाहिए।

अत्यधिक परावर्तक सामग्रियों में प्रकाश के संपर्क में आने पर दृढ़ता से परावर्तित होने का गुण होता है। धातु सामग्री: जैसे एल्यूमीनियम, तांबा, स्टील, आदि, उनकी सतहों में आमतौर पर अच्छे परावर्तक गुण होते हैं और लेजर प्रकाश को दृढ़ता से प्रतिबिंबित करेंगे।

अत्यधिक परावर्तक सामग्री काटते समय सावधानियां

सुरक्षा सावधानियां

फाइबर लेजर कटिंग मशीन का संचालन करते समय सुरक्षा प्राथमिक विचार है:

व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण पहनें: आंखों और त्वचा को लेजर विकिरण और सामग्रियों से होने वाले प्रतिबिंबों से संभावित नुकसान से बचाने के लिए सुरक्षा चश्मा, सुरक्षात्मक कपड़े और दस्ताने शामिल करें।

कार्य क्षेत्र की सुरक्षा: सुनिश्चित करें कि कार्य क्षेत्र स्वच्छ और बाधा रहित है, और दूसरों को अनजाने में कार्य क्षेत्र में प्रवेश करने से रोकने के लिए लेजर विकिरण और उच्च तापमान वाले क्षेत्रों को चिह्नित करें।

प्रतिबिंब प्रबंधन

अत्यधिक परावर्तक सामग्री आसानी से लेजर प्रकाश को प्रतिबिंबित करती है और उपकरण और ऑपरेटरों को नुकसान पहुंचा सकती है:

लेजर फोकस नियंत्रण: सुनिश्चित करें कि अनावश्यक स्थानों पर लेजर प्रतिबिंब से बचने के लिए लेजर फोकस सटीक और काटने वाले क्षेत्र पर केंद्रित है।

कोण और स्थिति समायोजन: काटने की मशीन या ऑपरेटर पर प्रतिबिंब को कम करने के लिए घटना कोण और लेजर की फोकस स्थिति को समायोजित करें।

लेजर पैरामीटर अनुकूलन

सामग्री के प्रकार और मोटाई के आधार पर, उच्च गुणवत्ता वाले काटने के परिणाम सुनिश्चित करने के लिए निम्नलिखित लेजर मापदंडों को समायोजित करें:

शक्ति और गति: अत्यधिक परावर्तक सामग्रियों को कट गुणवत्ता सुनिश्चित करने और सामग्री विरूपण से बचने के लिए उच्च लेजर शक्ति और धीमी काटने की गति की आवश्यकता हो सकती है।

फोकसिंग दूरी: सुनिश्चित करें कि फोकसिंग दूरी सामग्री की मोटाई के लिए उपयुक्त है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि लेजर प्रभावी ढंग से सामग्री में प्रवेश कर सके और काटने का कार्य पूरा कर सके।

उचित सहायक गैस का प्रयोग करें

काटने के दौरान सहायक गैस के उचित प्रकार और प्रवाह का उपयोग करें:

नाइट्रोजन या ऑक्सीजन: सहायक गैसें काटने वाले क्षेत्र को ठंडा करने और पिघली हुई सामग्री को हटाने में मदद करती हैं, जिससे परावर्तन कम होता है और गर्मी से प्रभावित क्षेत्रों का निर्माण होता है।

उपकरण डिजाइन और सामग्री धारण

सुनिश्चित करें कि आपने सही उपकरण डिज़ाइन और प्रभावी सामग्री धारण विधियों का चयन किया है:

चाकू का चयन: काटने के बाद अवशेषों और प्रतिबिंबों को कम करने के लिए उचित रूप से डिज़ाइन किए गए चाकू का उपयोग करें।

सुरक्षित क्लैंपिंग: सुनिश्चित करें कि काटने की प्रक्रिया के दौरान गति या कंपन को रोकने के लिए सामग्री को सुरक्षित रूप से क्लैंप किया गया है, जो कट की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है।