हाइड्रोलिक झुकने वाली मशीन औद्योगिक उत्पादन में एक सामान्य उपकरण है। इसका कार्य सिद्धांत वर्कपीस को मोड़ने और बनाने के कार्यों को प्राप्त करने के लिए हाइड्रोलिक प्रणाली पर निर्भर करता है। हालाँकि, कभी-कभी हाइड्रोलिक झुकने वाली मशीन बिना दबाव के विफलता का अनुभव कर सकती है, जिससे उपकरण ठीक से काम नहीं कर पाता है। यह आलेख विस्तार से परिचय देगा कि हाइड्रोलिक झुकने वाली मशीन की बिना दबाव वाली विफलता की जांच कैसे करें और उससे कैसे निपटें।

1. ईंधन टैंक स्तर की जाँच करें

हाइड्रोलिक सिस्टम को ठीक से काम करने के लिए पर्याप्त हाइड्रोलिक तेल की आवश्यकता होती है। सबसे पहले, हाइड्रोलिक टैंक में द्रव स्तर की जाँच करें। पर्याप्त तरल पदार्थ के बिना, हाइड्रोलिक सिस्टम पर्याप्त दबाव बनाने में सक्षम नहीं होगा। निर्दिष्ट स्तर पर उचित मात्रा में हाइड्रोलिक तेल जोड़ें, और सुनिश्चित करें कि बाहरी संदूषकों को हाइड्रोलिक सिस्टम में प्रवेश करने से रोकने के लिए तेल टैंक अच्छी तरह से सील है।

2. हाइड्रोलिक तेल की गुणवत्ता की जाँच करें

हाइड्रोलिक तेल की गुणवत्ता का हाइड्रोलिक सिस्टम के प्रदर्शन पर सीधा प्रभाव पड़ता है। यदि हाइड्रोलिक तेल खराब हो जाता है या दूषित हो जाता है, तो यह सिस्टम के दबाव आउटपुट को प्रभावित करेगा। हाइड्रोलिक तेल के रंग, गंध और चिपचिपाहट की जाँच करें। यदि यह पाया जाए कि तेल खराब हो गया है या उसमें कोई बाहरी पदार्थ है तो समय रहते उसे नया तेल से बदल लें। साथ ही, सिस्टम के अंदर सफाई सुनिश्चित करने के लिए ईंधन टैंक और पाइपलाइनों को साफ करें।

3. तेल पंप की जाँच करें

तेल पंप हाइड्रोलिक प्रणाली के मुख्य घटकों में से एक है, जो सिस्टम के विभिन्न घटकों पर दबाव डालने और हाइड्रोलिक तेल पहुंचाने के लिए जिम्मेदार है। यदि तेल पंप विफल हो जाता है, तो हाइड्रोलिक प्रणाली दबाव बनाने में सक्षम नहीं होगी। तेल पंप की कार्यशील स्थिति की जांच करें, जिसमें यह भी शामिल है कि पंप का सक्शन फ़िल्टर बंद है या क्षतिग्रस्त है। यदि फिल्टर बंद हो गया है, तो इसे साफ किया जाना चाहिए या बदल दिया जाना चाहिए; यदि तेल पंप स्वयं विफल हो जाता है, तो उसे मरम्मत या बदलने की आवश्यकता होती है।

4. राहत वाल्व की जाँच करें

रिलीफ वाल्व हाइड्रोलिक सिस्टम में एक सुरक्षा उपकरण है, जिसका उपयोग सिस्टम के दबाव को नियंत्रित करने और अधिक दबाव को रोकने के लिए किया जाता है। यदि रिलीफ वाल्व अटक जाता है या अनुचित तरीके से समायोजित हो जाता है, तो इसके परिणामस्वरूप सिस्टम में दबाव कम हो सकता है। रिलीफ वाल्व के निर्धारित दबाव को समायोजित करके उसकी कार्यशील स्थिति की जाँच करें। यदि वाल्व कोर फंस गया है, तो इसे सफाई या प्रतिस्थापन के लिए अलग किया जा सकता है।

5. हाइड्रोलिक पाइपलाइन की जाँच करें

हाइड्रोलिक पाइपलाइन की अखंडता और चिकनाई सीधे हाइड्रोलिक सिस्टम के दबाव संचरण को प्रभावित करती है। तेल रिसाव, रुकावट या क्षति के लिए हाइड्रोलिक पाइपलाइन की जाँच करें। तेल रिसाव वाले भागों के लिए, जोड़ों को कड़ा करने या सील बदलने की आवश्यकता होती है; अवरुद्ध या क्षतिग्रस्त पाइपलाइनों के लिए, उन्हें साफ करने या बदलने की आवश्यकता है।

6. नियंत्रण वाल्व की जाँच करें

हाइड्रोलिक तेल के प्रवाह की दिशा और प्रवाह दर को नियंत्रित करने के लिए नियंत्रण वाल्व का उपयोग किया जाता है। यदि नियंत्रण वाल्व अटक जाता है या क्षतिग्रस्त हो जाता है, तो यह सिस्टम के सामान्य संचालन को प्रभावित करेगा। नियंत्रण वाल्व को अलग करें, वाल्व कोर और वाल्व सीट की स्थिति की जांच करें, आंतरिक अशुद्धियों को साफ करें और क्षतिग्रस्त हिस्सों को बदलें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि नियंत्रण वाल्व लचीला और विश्वसनीय है।

7. विद्युत नियंत्रण प्रणाली की जाँच करें

हाइड्रोलिक बेंडिंग मशीन की विद्युत नियंत्रण प्रणाली में सर्किट, रिले, संपर्ककर्ता और अन्य घटक शामिल हैं। इन घटकों का सामान्य संचालन हाइड्रोलिक सिस्टम के सामान्य संचालन की गारंटी है। यह सुनिश्चित करने के लिए विद्युत नियंत्रण प्रणाली के सभी हिस्सों की जाँच करें कि वायरिंग कनेक्शन मजबूत हैं और घटक बरकरार हैं। यदि विद्युत घटक क्षतिग्रस्त पाए जाते हैं या उनका संपर्क खराब है, तो उन्हें समय पर मरम्मत या बदलने की आवश्यकता होती है।

8. हाइड्रोलिक सिलेंडर की जाँच करें

हाइड्रोलिक सिलेंडर हाइड्रोलिक प्रणाली में एक्चुएटर है और हाइड्रोलिक ऊर्जा को यांत्रिक ऊर्जा में परिवर्तित करने के लिए जिम्मेदार है। यदि हाइड्रोलिक सिलेंडर आंतरिक रूप से लीक होता है, तो यह अपर्याप्त सिस्टम दबाव का कारण बनेगा। हाइड्रोलिक सिलेंडर को अलग करें, पिस्टन और सिलेंडर बैरल की सील की जांच करें, और हाइड्रोलिक सिलेंडर के सीलिंग प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए यदि आवश्यक हो तो सील को बदलें।