क्या आप जानते हैं कि झुकने वाली मशीन कैसे बनाई जाती है?
झुकने वाली मशीन की निर्माण प्रक्रिया एक जटिल इंजीनियरिंग है जो कई क्षेत्रों को कवर करती है और इसमें सामग्री चयन, मशीनिंग, असेंबली, परीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण जैसे कई महत्वपूर्ण चरण शामिल होते हैं। झुकने वाले तंत्र की विस्तृत प्रक्रिया निम्नलिखित है:
1. डिजाइन और योजना चरण: झुकने वाली मशीन का निर्माण डिजाइन और योजना चरण में शुरू होता है। इस स्तर पर, इंजीनियर टीम बाजार की मांग, तकनीकी आवश्यकताओं और अपेक्षित प्रदर्शन के अनुसार झुकने वाली मशीन के समग्र डिजाइन पर काम करती है। इसमें मशीन की संरचना, कार्य, आकार, कार्य सिद्धांत आदि शामिल हैं।
2. सामग्री की तैयारी और प्रसंस्करण: झुकने वाली मशीनों के निर्माण के लिए धातु सामग्री, हाइड्रोलिक घटकों, विद्युत घटकों आदि सहित विभिन्न प्रकार की सामग्रियों के उपयोग की आवश्यकता होती है। इन सामग्रियों को सामग्री चयन, खरीद, काटने के चरणों के माध्यम से तैयार करने की आवश्यकता होती है। आदि। धातु के हिस्सों को उनके सटीक आकार और आकार को सुनिश्चित करने के लिए टर्निंग, मिलिंग और ड्रिलिंग जैसी मशीनिंग प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ता है।
3. वेल्डिंग और असेंबली: संसाधित धातु भागों की वेल्डिंग और असेंबली। वेल्डिंग मशीन के संरचनात्मक ढांचे में भागों को जोड़ने, उसकी स्थिरता और स्थायित्व सुनिश्चित करने की प्रक्रिया है। इसके बाद, एक पूर्ण झुकने वाली मशीन फ्रेम बनाने के लिए अलग-अलग हिस्सों को डिज़ाइन चित्रों के अनुसार सटीक रूप से इकट्ठा किया जाता है।
4. हाइड्रोलिक प्रणाली और विद्युत प्रणाली स्थापना: झुकने वाली मशीन आमतौर पर हाइड्रोलिक प्रणाली और विद्युत प्रणाली से सुसज्जित होती है। हाइड्रोलिक प्रणाली तेल सिलेंडर, हाइड्रोलिक पंप, वाल्व आदि से बनी होती है, जिसका उपयोग यांत्रिक भागों की गति को चलाने के लिए किया जाता है। विद्युत प्रणाली में स्वचालित नियंत्रण और निगरानी के लिए नियंत्रण पैनल, विद्युत घटक और सेंसर शामिल हैं। इनके लिए नाजुक स्थापना और कमीशनिंग की आवश्यकता होती है।
5. डिबगिंग और परीक्षण: असेंबली पूरी होने के बाद, झुकने वाली मशीन को सख्त डिबगिंग और परीक्षण से गुजरना पड़ता है। इंजीनियरों की टीमें विभिन्न घटकों के कार्यों का परीक्षण करती हैं, जैसे हाइड्रोलिक प्रणाली का दबाव और स्थिरता, विद्युत प्रणाली की नियंत्रण सटीकता, इत्यादि। परीक्षण के माध्यम से, वास्तविक कार्य में मशीन की स्थिरता और प्रदर्शन सुनिश्चित करें।
6. गुणवत्ता निरीक्षण और प्रमाणन: कमीशनिंग और परीक्षण के बाद, झुकने वाली मशीन को व्यापक गुणवत्ता निरीक्षण करने की आवश्यकता होती है। इसमें मशीन की आयामी सटीकता, झुकने की सटीकता और हाइड्रोलिक प्रणाली की कार्यशील स्थिरता शामिल है। कुछ निर्माता अपने उत्पादों की गुणवत्ता और सुरक्षा प्रदर्शित करने के लिए आईएसओ प्रमाणन जैसे प्रासंगिक प्रमाणपत्रों के लिए भी आवेदन कर सकते हैं।
7. पैकेजिंग और डिलीवरी: गुणवत्ता निरीक्षण और प्रमाणीकरण के बाद, परिवहन के दौरान क्षति से बचाने के लिए झुकने वाली मशीन को पैक किया जाएगा। ग्राहक साइट पर सुरक्षित डिलीवरी सुनिश्चित करने के लिए मशीनों को सावधानीपूर्वक पैक और लेबल किया जाता है।