धातु कार्य के क्षेत्र में, बेंडिंग मशीन एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है जो विभिन्न उद्योगों के लिए कुशल और सटीक धातु भागों को संसाधित करती है। हालाँकि, वास्तविक संचालन में, ऑपरेटरों को कुछ समस्याओं का सामना करना पड़ सकता है, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता प्रभावित हो सकती है। इन सामान्य समस्याओं को समझना और समाधान से परिचित होना, झुकने की प्रक्रिया की सुचारू प्रगति सुनिश्चित कर सकता है, कार्य कुशलता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है।

1. विकृति एवं विकृति की समस्याएँ:

झुकने की प्रक्रिया के दौरान, सामग्री के अंदर तनाव के असमान वितरण के कारण, हिस्से विकृत या विकृत हो सकते हैं, जिससे अंतिम उत्पाद का आकार और आकृति आवश्यकताओं को पूरा करने में असमर्थ हो जाती है।

समाधान:

उपयुक्त प्रक्रिया पैरामीटर: विभिन्न प्रकार की सामग्रियों और मोटाई के लिए, उचित झुकने वाले कोण, दबाव और गति को समायोजित करने की आवश्यकता होती है। उचित पैरामीटर सेटिंग द्वारा सामग्री विरूपण के जोखिम को कम किया जा सकता है।

आरक्षित भत्ता: सामग्री को काटते समय, एक निश्चित मात्रा में भत्ता आरक्षित किया जाना चाहिए ताकि अंतिम आकार सटीक हो यह सुनिश्चित करने के लिए झुकने की प्रक्रिया के दौरान सामग्री के लोचदार विरूपण की भरपाई की जा सके।

2. झुकने वाला कोण सटीक नहीं है:

झुकने के बाद, भाग का कोण डिज़ाइन आवश्यकताओं से मेल नहीं खा सकता है, जिससे संयोजन में कठिनाई हो सकती है या उत्पाद की गुणवत्ता में गिरावट हो सकती है।

समाधान:

कोण अंशांकन: झुकने वाली मशीन की कोण समायोजन प्रणाली को नियमित रूप से अंशांकित करने की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह झुकने वाले कोण को सटीक रूप से नियंत्रित कर सके। यदि कोण विचलन बहुत बड़ा है, तो पेशेवर समायोजन और अंशांकन की आवश्यकता हो सकती है।

उपकरण निरीक्षण: उपकरण और टूलींग के घिसाव से झुकने वाले कोण की सटीकता प्रभावित हो सकती है। झुकने की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए गंभीर रूप से घिसे हुए उपकरणों की नियमित रूप से जांच करना और उन्हें बदलना आवश्यक है।

3. मुड़े हुए किनारे की क्षति की समस्या:

झुकने की प्रक्रिया के दौरान, सामग्री के किनारे क्षतिग्रस्त हो सकते हैं, टूट सकते हैं या बिखर सकते हैं, जिससे भाग की उपस्थिति और मजबूती प्रभावित हो सकती है।

समाधान:

उपयुक्त उपकरण और टूलींग: ऐसे उपकरण और टूलींग का चयन करें जो सामग्री के प्रकार और मोटाई के लिए उपयुक्त हों। जो चाकू बहुत तेज़ या ख़राब फिटिंग वाले होते हैं, वे किनारे टूटने का कारण बन सकते हैं।

झुकने वाली त्रिज्या का चयन: सामग्री के झुकने वाले गुणों के अनुसार, उपयुक्त झुकने वाली त्रिज्या का चयन करें। छोटी झुकने वाली त्रिज्या के कारण किनारों में दरारें पड़ सकती हैं।

4. सामग्री के झुकने से झुर्रियां पड़ने की समस्या:

झुकने की प्रक्रिया के दौरान, सामग्री की सतह झुर्रीदार, लहरदार या नालीदार दिखाई दे सकती है, जिससे भाग की उपस्थिति और गुणवत्ता प्रभावित हो सकती है।

समाधान:

प्रक्रिया पैरामीटर समायोजन: झुकने के दौरान अत्यधिक बल से बचने के लिए झुकने की गति और दबाव को समायोजित करें, जिससे सामग्री में झुर्रियों का खतरा कम हो जाए।

बैकर समर्थन: झुकने के दौरान सामग्री के अंदर समर्थन के लिए बैकर का उपयोग करने से झुर्रियों की समस्या को कम करने में मदद मिलती है।

5. सामग्री दिशा समस्या:

सामग्री की बनावट की दिशा झुकने के परिणाम को प्रभावित कर सकती है, जिसके परिणामस्वरूप असमान झुकना या दरार पड़ सकती है।

समाधान:

सामग्री की बनावट जानें: झुकने से पहले सामग्री की बनावट दिशा जान लें। सामान्य तौर पर, अनाज की दिशा में झुकना अधिक स्थिर होगा।

उलटा झुकना: स्पष्ट बनावट वाली सामग्रियों के लिए, झुकने पर बनावट के प्रभाव को कम करने के लिए उलटा मोड़ने का प्रयास किया जा सकता है।